Il existe 3 façons d'innover en technologie

Méthode 1 : Technologie de dispositif de rectification à économie d'énergie

D'une part, lorsque le fluide passe par l'entrée de la pompe à eau, il entre en collision avec le liquide en raison de la rotation de la roue de la pompe, formant un vortex. La génération de vortex consomme une certaine efficacité énergétique. D'autre part, lorsque l'eau traverse la pompe centrifuge et est sous pression, l'état d'écoulement est instable et turbulent au moment où elle quitte la sortie de la pompe à eau, ce qui entraîne des pertes hydrauliques importantes.

La nouvelle génération d'appareils à économie d'énergie exploite la haute pression instantanée et le débit élevé de l'effluent. Une fois le fluide entré dans l'appareil, en raison de la conception interne unique de l'appareil, le fluide turbulent est évacué du canal unique traditionnel vers une dérivation multicanal.

Le fluide multicanal peut surmonter l'instabilité et devenir un écoulement laminaire régulier, ce qui rend le système plus fluide. L'efficacité énergétique générée augmente la pression négative sous l'action centrifuge, créant une force d'aspiration à l'entrée de la pompe à eau pour maximiser l'aspiration du fluide entrant, réduisant ainsi la résistance du système et améliorant considérablement l'efficacité globale de la pompe à eau.

Méthode 2 : Modification de la technologie de la turbine

Lors de la conception de la roue, le modèle hydraulique optimal est adopté pour ajuster le degré de torsion des pales, rendant la surface d'écoulement plus lisse et répondant aux meilleures exigences de transport de fluide.

L'utilisation d'une technologie d'infiltration de matériaux aéronautiques de haute qualité et dense et l'introduction d'équipements mécaniques CNC avancés pour le traitement ont considérablement amélioré l'efficacité de fonctionnement de la pompe à eau.

La voie 3 : Application de la technologie de coque Vortex

La perte hydraulique à l'intérieur de la coque vortex représente une proportion considérable des pertes au ralenti de la pompe centrifuge. Notre société combine des calculs numériques CFD pour optimiser la conception du modèle hydraulique de la coque vortex, rendant les lignes du canal d'écoulement plus raisonnables. Nous utilisons également une technologie composite à double couche sur la paroi intérieure de la coque vortex pour doter la surface d'une couche haute performance, améliorer la douceur de la paroi intérieure, réduire le frottement du canal d'écoulement et assurer un fonctionnement efficace de la pompe à eau.

Lors de l'installation, la solution de rénovation économe en énergie remplace uniquement l'unité de pompe à eau sans modifier le réseau de canalisations d'origine ni les fondations d'installation. Les travaux de rénovation se limitent à la salle des pompes, et la pompe de secours est rénovée et commutée sur la pompe en fonctionnement après la rénovation. Cela n'a aucun impact sur la production et le fonctionnement normaux.

Pour faciliter la reconnaissance des améliorations technologiques, tout en maintenant les conditions de travail d'origine, la dépense énergétique et le temps de fonctionnement de la pompe à eau avant et après la rénovation sont calculés sur la base du compteur électrique et de la minuterie de la décoration de la maison, afin de calculer le taux d'économie réel du magasin et les avantages d'économie d'énergie générés.